118005
Lean Layout
Nejste spokojeni s uspořádáním vašich pracovišť? Existují na nich neurovnané hmotné toky, zbytečná manipulaci, přecházení pracovníků a jiné příznaky plýtvání?
Zavádíte novou výrobu, měníte skladbu a počty výrobků, jejich velikosti nebo technologii?
Stěhujete výrobu, chcete včlenit do výroby nové stroje, změnili jste způsob manipulace s hmotnými prvky procesů?
Metoda Lean Layout vám umožní realizovat štíhlé pracoviště (tj. pracoviště, na kterém byly omezeny prvky plýtvání) !
Metoda Lean Layout (LL) je založena na principech :
-
Úsporné hmotné toky buď v rámci celé firmy nebo jednotlivých pracovišť vznikají na základě podrobné analýzy sadou ověřených nástrojů.
-
Navrhování úsporných pracovišť se opírá o "zlaté" zásady LL.
-
Detailní uspořádání pracoviště je vytvářeno týmem pracovníků, kteří na něm pracují s podporou moderních grafických nástrojů.
-
Produkční systém firmy i jednotlivá pracoviště jsou navrhována a zlepšována komplexně, tj. s využitím i dalších metod průmyslového inženýrství, např. Rychlá změna (SMED), Vizuální řízení, Kanban, MOST, ..
Výsledek zavedení metody Lean - Layout :
üNové prostorové uspořádání v rámci celé firmy, přehledná a racionálně uspořádaná pracoviště, např. výrobní nebo montážní buňky, linky, nebo revidované technologické uspořádání dílen.
Plynulé hmotné toky, omezení a racionalizace zásob, úspora ploch a omezení zbytečné manipulace.
Přehledné a jednoduché dílenské řízení, které vyžaduje minimum řídících zásahů ze strany vedoucích pracovníků.
Zvýšení pružnosti výrobního systému, zkrácení průběžné doby výroby a zvýšení produktivity.
1.3.2010 9:31:27 | přečteno 6951x
