PRODUKTIVITA.CZ

Výchozí situace

Dodací lhůty požadované zákazníky se zkracují na 1- 4 dny, což narušuje přípravu, plánování, zásobování a výrobu a vede k dalším ztrátám.

Počty kusů v jednotlivých zakázkách a odvolávkách se snižují až na několik set kusů, což znamená, že v jedné směně se vyrábí 3-8 zakázek. V důsledku toho jsou stroje nevyužity v rozsahu až několika desítek procent disponibilní doby a vůbec nelze pracovat v segmentu velmi malých zakázek.

Míra zisku se působením konkurenčního boje snižuje a stále větší část zakázek není zisková. Zvyšuje se cena vstupních materiálů.

Změny výroby se provádějí intuitivně a po paměti, bez standardů. I když pracovníci jsou profesně zdatní a jejich snaha zkracovat změny výroby je nepochybná, nemá uspokojivé výsledky.

Vzhledem k mimořádné různorodosti zakázek existují na strojích až řádově tisíce jednotlivých variant změn, které se skladbou činností od sebe velmi odlišují. Rozptyl trvání takových změn je až 1 : 3.

Princip řešení

Princip řešení je zdánlivě jednoduchý - zkrátit trvání změn metodou Rychlé změny (SMED). Naše řešení muselo ale sledovat ještě další dva cíle:

• Zkrácení dosáhnout v celém spektru možných změn.
• Objektivně zjistit a využít celkový potenciál zkrácení s ohledem na fakt, že investice do technických řešení jsou velmi omezeny.

Proto jsme využili

• vlastní metodiku zkracování změn o více desítek procent v jednom kole zlepšování.
• náš unikátní nástroj na výpočet variant změn. Tím jsme dokázali analyzovat celé pole 324 variant změn.

Tento postup vznikl na základě dlouholetých zkušeností a představuje zásadní inovaci klasické metody zpracovné před lety Shingo Shingem.

Průběh projektu

Řešení úkolu se provádělo jako vždy v týmu. V daném případě to bylo 5 pracovníků klienta po dobu dvou dnů a průmyslový inženýr po dobu 5 dnů.

Nejdříve se vlastní pokročilou metodikou provedla zevrubná analýza reálně prováděné změny. Na ni navázalo zpracování nového procesu včetně ověření dílčích technických řešení. Závěrečnou etapou byl poloautomatický výpočet variant změn a zpracování dílenských návodek pro organizaci rychlé změny - tzv. jízdních řádů.

Výsledky

Zkrácení doby změny v řádu desítek procent. Dokladem je příklad poměrně běžné změny ze zakázky "Jeden barevník a výsekový nástroj" na zakázku "Dva barevníky a slotter".

Analýza jednotlivých variant změny

Objektivní zjištění celkového potenciálu zkrácení změny a výpočet skutečných variant - tzv. nové změny. Výsledky jsou v tabulce ve formátu min (ideální) / min (nová) změna:

Zpracování "jízdních řádů" - návodek na provádění zmněny: