Co je Průmyslové inženýrství a k čemu slouží
Hlavní zaměření
Průmyslové inženýrství vychází vstříc základní snaze podnikání, totiž snaze vydělávat peníze dnes i v budoucnosti se zlepšujícím se poměrem mezi penězi vydělanými a investovanými. Je založeno na jednoduché úvaze, že pokud budeme zdroje (peníze, lidskou práci, materiál, informace, lidské znalosti a dovednosti,..) vložené do podnikání využívat stále účinněji, podpoříme tím vydělávání peněz, o které jde. To znamená, že úkolem průmyslového inženýrství je zlepšovat firemní procesy a to především základní - ty, které firmu "živí". Podstatou zlepšování procesů je odstraňování plýtvání.
Plýtvání
Pod pojmem plýtvání se chápe vše, co různými cestami vkládáme do produktu a co nás stojí peníze, ale co náš zákazník není ochoten zaplatit. Sem patří veškeré negativní jevy, které můžete v průmyslových podnicích a i v jiných organizacích spatřit: čekání na cokoli, hledání čehokoli, zdlouhavé, namáhavé nebo zbytečné výrobní operace, dlouhá doprava, velké zásoby, nevyužití pracovníků, špatná péče o stroje a zařízení, nesprávné prostorové uspořádání výroby, zmatky způsobené špatnými pravidly, nesprávná komunikace,...
K omezování plýtvání se v praxi využívají dvě skupiny metod: základní a komplexní metody.
Základní metody - Tvůrci přínosů
Do této skupiny patří metody, které jsou zaměřeny na určitou, většinou úzkou skupinu problémů produkčního systému a představují "nejlepší praxi" při jejich řešení, jejich přínos není dosažitelný jiným postupem. Výsledkem jejich užití je hmatatelné zlepšení procesu. Jsou většinou jednoduché, první užitečné výsledky přinášejí v krátké době a jsou zpravidla velmi dobře vyhodnotitelné. Jsou základem zlepšování. Při zavádění průmyslového inženýrství se mají využívat jako první v řadě.
Komplexní (zastřešující) metody
Tyto metody jen ve své jedné části se chovají jako Tvůrci přínosů (obsahují unikátní přístupy k řešení určité skupiny problémů). Jejich nejvýznamnějším rysem je schopnost spojovat základní metody do celků, zaměřených na zpravidla širší oblast problematiky průmyslového podniku. Jejich využití v "začátečnické" firmě je velmi problematické, naopak je nutné, aby pracovníci dané firmy již měli ve zlepšování produkčního systému něco za sebou.
| Metoda |
Základní / Komplexní |
Hlavní zaměření a přínosy |
| Jidoka (JD) |
Z |
Základním principem je "nepokračuj ve výrobě vadného produktu", neboť náprava vadné produkce je rozsáhlým plýtváním. Výrobní zařízení a procesy jsou přizpůsobeny tak, aby při výskytu nedostatku v kvalitě produktu se tento nedostatek nemohl ve výrobním systému dále šířit. Podstata problému je zachycována v místě vzniku, což umožňuje zjištění jeho skutečných příčin a rychlou nápravu. |
| Just in time (JIT) |
K |
Hlavní myšlenkou je dodávat produkty „právě včas" a tím omezit plýtvání formou zbytečných zásob. Tato komplexní metoda zahrnuje širokou škálu změn produkčního systému, které dodávání právě včas umožní. |
| Kanban (K) |
Z |
Široce použitelná jednoduchá samoregulační logistická metoda pro řízení hmotných toků. Zvyšuje spolehlivost výrobního systému a omezuje zbytečné zásoby. |
| Kaizen |
K |
Jeden ze systémů trvalého zlepšování procesů založený na každodenním zlepšování malými kroky. |
| MOST |
Z |
Metoda normování a zlepšování ruční práce. Snižuje pracnost a omezuje zdravotní rizika při práci. |
| Nová montáž (NM) |
K |
Zavádí štíhlý (bez plýtvání) systém středně a vysoce složitých montáží. Dotýká se montážních postupů, dodávek dílů, prostorového uspořádání a pracovních standardů. |
| Pět S (5S) |
Z |
Základní metoda PI pro dosažení trvale čistého, uspořádaného a přehledného pracoviště, disciplinovaných a kompetentních pracovníků. |
| Poka yoke(PY) |
Z |
Metoda zlepšování procesů, která zabraňuje výrobě vadných produktů, zranění osob a poškození stroje a je založena na předcházení chybám a využívá jednoduché technické prostředky a týmovou práci. |
| Projektové řízení (PŘ) |
Z |
Hlavní metoda pro řízení a kontrolu složitých souborů činností - projektů. Zásadně zvyšuje šance na úspěšné dosažení cílů projektů ve správný čas a odpovídajícími náklady. |
| Průmyslová moderace (PM) |
Z |
Urychluje zlepšování procesů, podněcuje aktivitu týmů, umožňuje racionální řízení workshopů a efektivní vyjednávání. |
| Rychlá změna (SMED) |
Z |
Metoda dramaticky omezuje plýtvání časem při změnách výroby na výrobních strojích i na montážních pracovištích. Zkracuje trvání prací plánované údržby, montáže a přípravy zakázek. |
| Six sigma (6σ) |
K |
Metoda využívající souhrn vlastních nástrojů zaměřených na zjišťování a odstraňování vad procesů a produktů. Cílem je dosáhnout extrémní spolehlivosti procesů za přiměřenou cenu. |
| Standardizace (ST) |
Z |
Univerzální metoda založená na principu nalézání a rozšiřování nejlepších praktik. Vyvinula se z jedné součásti metody Pět S a dnes spoluvytváří mnoho nástrojů na zlepšování procesů. |
| Štíhlé pracoviště - Lean layout (LL) |
K |
Metoda vybudování prostorově úsporného pracoviště s hladkými hmotnými toky a produktivní výrobou. |
| Štíhlé procesy (LP) |
Z |
Souhrn metod a dílčích nástrojů pro zlepšování procesů, které se používají jednotlivě nebo jsou součástí vyšších celků, např. metod trvalého zlepšování. |
| Teorie omezení (TOC) |
K |
Metoda je založená na principu zvyšování výkonnosti v úzkých místech systému. Poskytuje jednoduché nástroje pro zlepšování procesů a racionální rozhodování. Ve zobecnělé podobě se jedná o mimořádně výkonný nástroj rozvoje firemního produkčního systému. |
| Totálně produktivní údržba (TPM)
|
Z |
Moderní systém údržby zahrnující aktivity všech pracovníků firmy, zavádějící optimální podmínky provozu strojů a zvyšující stupeň využití strojů. |
| Trvalé zlepšování procesů |
K |
Skupina metod PI zaměřených na zavedení a udržení systému trvalého zlepšování procesů ve firmě. |
| Týmová práce (TP) |
K |
Metoda, jak vytvořit a rozvíjet různé typy týmů (výrobních, procesních, servisních, projektových, týmů na zlepšování procesů a týmů simultánního inženýrství) a tím zvýšit produktivitu procesů, kterých se týmy účastní. |
| Vizuální řízení (VM) |
Z |
Jednoduchá a přímočará metoda usnadňující komunikaci a sdílení informací a tak přispívající k jednodušším, spolehlivějším, úspornějším a výkonnějším procesům. Cestou zviditelňování informací, žádoucích a nežádoucích stavů zlepšuje procesy a usnadňuje řízení a kontrolu. |
