Lean Layout
Gibt es in Ihren Arbeitsstätten ungeordnete Materialflüsse, finden Sie hier eine unnötige Handhabung, Bewegung der Mitarbeiter sowie andere Verschwendungsmerkmale?
Führen Sie eine neue Produktion ein, ändern Sie Struktur, Stückzahlen, Größen oder Technologie?
Verlagern Sie die Produktion, wollen Sie neue Maschinen in die Produktion einbinden, haben Sie Art und Weise der Handhabung von materiellen Prozesselementen verändert?
Die Lean-Layout-Methode gibt Ihnen die Möglichkeit, eine schlanke Arbeitsstätte (d.h. eine Arbeitsstätte, auf dem die Verschwendungselemente reduziert wurden) zu realisieren!
Die Lean-Layout-Methode (LL) basiert auf folgenden Prinzipien:
- Die eingehende Prozessanalyse ist Grundlage für sparsame Materialflüsse.
- Bewährte LL-Grundsätze machen es möglich, eine sehr sparsame Arbeitsstätte zu entwerfen.
- Die Detailgestaltung der Arbeitsstätte wird vom Team der Mitarbeiter vorgenommen, die hier arbeiten, dies unter Zuhilfenahme von modernen graphischen Instrumenten.
- Das LL schließt auch die Nutzung anderer PI-Methoden (SMED, VM) ein.
Ergebnis der Einführung der Lean-Layout-Methode: Schaffung von Bedingungen für einfache Materialflüsse, Minimierung unnötiger Handhabung und Lagerung, Einsparung von Flächen Verkürzung der Durchlaufzeit und Reduzierung von Lagerbeständen, Produktivitätssteigerung Erhöhung der Flexibilität des Produktionssystems.
1.3.2010 9:31:27 | gelesen 7308x