Rychlá změna na tiskovém stroji Eurostar

Příklad zkrácení změny výroby na stroji Eurostar při velkém množství variant změn. 

Výchozí situace

Dodací lhůty požadované zákazníky se zkracují na 1- 4 dny, což narušuje přípravu, plánování, zásobování a výrobu a vede k dalším ztrátám.

Počty kusů v jednotlivých zakázkách a odvolávkách se snižují až na několik set kusů, což znamená, že v jedné směně se vyrábí 3-8 zakázek. V důsledku toho jsou stroje nevyužity v rozsahu až několika desítek procent disponibilní doby a vůbec nelze pracovat v segmentu velmi malých zakázek.

Míra zisku se působením konkurenčního boje snižuje a stále větší část zakázek není zisková. Zvyšuje se cena vstupních materiálů.

Změny výroby se provádějí intuitivně a po paměti, bez standardů. I když pracovníci jsou profesně zdatní a jejich snaha zkracovat změny výroby je nepochybná, nemá uspokojivé výsledky.

Princip řešení

1) Zásadně zkrátit - o desítky procent - vybranou reprezentativní změnu výroby vlastní metodou Rychlá změna (SMED)

2) Od nového způsobu provedení změn odvodit průběh, jednotlivé činnosti osob i trvání příbuzných změn pomocí vlastní metody, což je zásadní vylepšení klasického postupu.

Průběh projektu

Řešení úkolu se provádělo jako vždy v týmu. V daném případě to bylo 5 pracovníků klienta po dobu dvou dnů a průmyslový inženýr po dobu 5 dnů.

Nejdříve se vlastní pokročilou metodikou provedla zevrubná analýza reálně prováděné změny. Na ni navázalo zpracování nového procesu včetně ověření dílčích technických řešení. Závěrečnou etapou byl poloautomatický výpočet variant změn a zpracování dílenských návodek pro organizaci rychlé změny - tzv. jízdních řádů.

Výsledky

Zkrácení doby změny v řádu desítek procent. Dokladem je příklad poměrně běžné změny ze zakázky "Jeden barevník a výsekový nástroj" na zakázku "Dva barevníky a slotter".